Burkert電導率傳感器是一種用于測量液體電導率的設備，廣泛應用于化學、食品和制藥等領域。是通過測量液體中離子的電導率來確定其濃度。當電流通過兩個電極之間的液體時，根據歐姆定律可以計算出電阻值。而電阻值與液體的電導率成反比，因此可以通過電阻值計算出液體的電導率。Burkert電導率傳感器通常使用四極設計，其中兩個電極用于傳輸電流，另外兩個電極用于接收信號并計算電阻值。
基本原理是利用電流通過電解質溶液時，離子將移動并導致電阻下降。該傳感器由兩個電極組成，一個固定的電極和一個移動的電極，它們之間有一個電解質溶液。當電流流過電解質溶液時，移動電極會受到推力，直至與固定電極之間的距離相等。這個距離是電導率的函數，因此可以利用該距離測量電導率。
一、操作前準備(Preparation)
環境檢查
確保傳感器安裝位置無劇烈震動、無強電磁干擾。
確認被測液體的溫度在傳感器允許范圍內（通常為0-60℃或更寬）。
若是工業在線監測，確認管路壓力正常，無氣泡積聚。
外觀與連接檢查
電極檢查：檢查鉑黑電極表面是否清潔，有無氣泡附著、油污或結垢。若有污垢，需先清洗。
線纜檢查：確認信號線（四芯或兩芯）連接牢固，絕緣層無破損。
接線：將傳感器正確連接到變送器/儀表上（注意區分K值檔位或通道號）。
參數設置
常數設定(Cell Constant,K)：輸入傳感器的標稱常數（如0.1,1.0,10.0）。如果是自動識別型傳感器，此步可跳過。
溫度補償系數：通常設為2.0%/℃（標準水溶液），特殊液體（如有機溶劑）需查閱手冊調整。
單位選擇：μS/cm,mS/cm,或TDS。
二、傳感器安裝(Installation)
1.實驗室/便攜式測量
直接浸入法：將電極完q浸入待測溶液中，液面必須高于電極上的浸沒標記線（通常有兩條線，確保鉑金片完q接觸液體）。
攪拌：輕輕搖動或開啟磁力攪拌器，使溶液均勻，避免局部濃度差異，但不可產生大量氣泡。
2.工業在線式安裝
流通池(Flow Cell)：推薦安裝在流通池中，確保液體流速適中（通常0.5-2 m/s），避免死水區。
直插式：若直接插入管道，需使用法蘭或螺紋接頭，確保密封不泄漏。
方向：盡量垂直向下安裝，防止氣泡積聚在電極表面；若水平安裝，需確保電極朝下。
避氣：安裝點應避開閥門、彎頭后的湍流區，防止氣泡干擾讀數。
三、校準步驟(Calibration)——最關鍵的一步
電導率傳感器必須定期校準才能保證精度。通常使用標準緩沖液進行單點或多點校準。
1.準備標準液
選用與待測樣品電導率范圍接近的標準緩沖液（如：84μS/cm,1413μS/cm,12.88 mS/cm等）。
注意：標準液必須在有效期內，且溫度穩定（最好與室溫一致）。
2.清洗與浸泡
用去離子水沖洗電極，并用濾紙吸干（切勿擦拭鉑黑表面，以免破壞涂層）。
將電極浸入標準液中，輕輕晃動以趕走附著的氣泡。
等待讀數穩定（通常需要1-3分鐘）。
3.執行校準操作(以常見儀表為例)
單點校準：
進入菜單選擇“校準”->“電導率”。
選擇對應的標準液數值（如1413μS/cm）。
按“確認”或“Enter”，儀表會自動計算當前實測值與標準值的偏差，并更新傳感器常數。
多點校準：
重復上述步驟，依次更換低、中、高三個濃度的標準液，建立線性曲線，提高全量程精度。
4.驗證
校準完成后，再次取出電極，用去離子水沖洗，放入另一個已知濃度的標準液中驗證誤差是否在允許范圍內（通常<±1%）。
四、正式測量(Measurement)
清洗電極：用去離子水徹d沖洗電極，去除殘留的標準液。
浸入樣品：將電極浸入待測樣品中，確保完q覆蓋鉑金片。
等待穩定：觀察顯示屏數值，待讀數波動小于0.5%~1%時記錄數據。
讀取結果：
記錄電導率值（μS/cm或mS/cm）。
記錄溫度值（通常儀表會顯示實際溫度和25℃下的補償值）。
如需TDS值，確認儀表已設置正確的轉換系數（K=0.5~0.7）。
五、日常維護與清洗(Maintenance)
為了保持測量精度，必須定期維護：
日常清洗
輕度污染：用去離子水沖洗即可。
油污/有機物：用中性洗滌劑或乙醇擦拭，再用清水沖凈。
無機鹽/水垢：用稀鹽酸（1:10稀釋）浸泡幾分鐘，立即用大量去離子水沖洗干凈。
蛋白質/生物膜：用酶清洗劑或次氯酸鈉溶液清洗。
存放保養
短期不用：浸泡在去離子水中，防止電極干燥。
長期不用：清洗后自然晾干，放入干燥盒保存（部分電極要求干燥保存，具體看說明書）。
嚴禁：不要將電極長時間暴露在空氣中導致鉑黑干枯脫落。
定期檢查
檢查電纜接頭是否氧化、松動。
檢查O型圈是否老化漏液。
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